影响包头水玻璃耐火浇注料性能的因素
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www.btsylf.com | 发布时间:2023年03月24日
1、水玻璃结合剂
包头水玻璃结合剂的模数、密度和剂量是影响水玻璃耐火浇注料的重要因素。从硬化机理可以看出,耐火骨料和粉末由于硅酸凝胶的粘附、收缩和凝结而获得强度。因此,当有足够的氟硅酸钠时,水玻璃溶液的模量增加或密度增加,可以沉淀大量的硅酸凝胶,从而提高强度。水玻璃剂量增加,成型体孔增加,性能降低。
当水玻璃耐火浇注料的配合比和易性确定时,当水玻璃模数从2.0增加到2.9时,强度、耐火性和负荷软化温度也会增加,这是由于Na2o和NaF的降低。当水玻璃密度从1.30g/cm3增加到1.46g/cm3时,耐压强度也会增加。由于水玻璃密度高,硅酸凝胶多,强度高。
如果水玻璃用量较大,颗粒材料包裹层厚度增加,凝固体承受的外部压力逐渐增加,其强度低于颗粒材料,因此燃烧后强度降低。此外,水玻璃用量每立方米增加50公斤,不仅降低了强度,而且降低了荷载软化温度,一般降低了80℃左右.同时,耐火性、耐酸性、耐水性和体积密度也降低,气孔率增加。因此,在水玻璃耐火浇注材料中,应选择合适的水玻璃模量和密度。在保障混合材料和易性的前提下,应尽量减少水玻璃的用量,以提高其性能。
2、氟硅酸钠促凝剂
在水玻璃耐火浇注料中,不加凝剂时,需要加热才能硬化,取得优良的性能,但施工中还有一个加热硬化过程。因此,氟硅酸钠一般用作凝结剂,可以在室温下自然硬化,性能好。当基本配合比确定时,随着氟硅酸钠用量的增加,常温和燃烧后的耐压强度增加,700℃的耐压强度也增加,900℃的耐压强度降低。同时,负荷软化温度降低40℃,耐火性降低120℃.这是因为氟硅酸钠用量大,硅酸凝胶生成多,氟化钠多,有利于一些性能的提高;900℃左右熔化,氟化钠多,降低了900℃的高温耐压强度、荷载软化温度和耐火性。因此,在保障一定强度的常温下,尽量少加氟硅酸钠。
3、耐火骨料和粉末
水玻璃耐火浇注料的基本成分是耐火骨料和粉末,其品种和剂量对其性能有一定的影响。粘土水玻璃耐火浇注料优于叶蜡石和白砂石,即强度高、耐酸性好、荷载软化温度高120℃和300℃,耐火性高170℃和90℃,膨胀系数大于前者13×此外,耐火骨料颗粒级配、耐火粉料细度和纯度也会影响其性能。
养护制度对水玻璃耐火浇注料的性能也有影响,自然养护强度好。因此,浇注料成型后,应在干燥的自然环境中进行养护。环境温度大于10℃,越高越好。
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